詳談環(huán)塊式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的五部分組成 環(huán)塊式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)是研究在高溫真空條件下被測(cè)材料的摩擦磨損性能的設(shè)備。由計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、摩擦檢測(cè)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、加熱裝置、加載機(jī)構(gòu)組成?？稍谑覝氐?000℃的高溫真空環(huán)境下或不同組份的惰性氣體中，進(jìn)行栓－盤或球－盤兩組不同摩擦副的試驗(yàn)。本裝置設(shè)有自動(dòng)停機(jī)保護(hù)，控制精度高，操作簡(jiǎn)便。
環(huán)塊式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的基本工作原理是先將高溫爐腔體內(nèi)抽真空（可通入無腐蝕性惰性氣體），將真空高溫爐內(nèi)的試樣溫度加熱到設(shè)定值，通過加載機(jī)構(gòu)加上試驗(yàn)所需載荷，同時(shí)驅(qū)動(dòng)樣品盤上的摩擦試塊轉(zhuǎn)動(dòng)，使其與對(duì)偶面(球或栓)進(jìn)行摩擦。由計(jì)算機(jī)檢測(cè)出試驗(yàn)溫度、摩擦系數(shù)等數(shù)據(jù)并進(jìn)行即時(shí)圖形顯示和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。
環(huán)塊式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)可在一定的接觸壓力下，以滑動(dòng)摩擦的形式，在較寬的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)和可變的潤(rùn)滑條件下，用來評(píng)定潤(rùn)滑劑、金屬、塑料、涂層、橡膠、陶瓷等材料的摩擦磨損性能，可在仿真狀態(tài)下模擬測(cè)量機(jī)械密封高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦磨損性能。本實(shí)驗(yàn)機(jī)具有微機(jī)控制方式靈活、摩擦副種類多、調(diào)速范圍大、能夠模擬高溫環(huán)境，自動(dòng)化程度高、使用調(diào)整方便的特點(diǎn)。對(duì)常規(guī)高溫高速試驗(yàn)機(jī)的升級(jí)產(chǎn)品，各參數(shù)均優(yōu)于原產(chǎn)品，性能全面提升。
該環(huán)塊式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)力的施加采用閉環(huán)伺服系統(tǒng)控制，試驗(yàn)力施加平穩(wěn)、可靠，試驗(yàn)力大小可由操作者在計(jì)算機(jī)界面上設(shè)定；主軸的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)數(shù)、試驗(yàn)力、摩擦力矩、摩擦副溫度、試驗(yàn)時(shí)間等參數(shù)均由計(jì)算機(jī)控制，可實(shí)時(shí)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)并可繪制相應(yīng)的試驗(yàn)曲線，可任意存儲(chǔ)、調(diào)閱、打印輸出試驗(yàn)數(shù)據(jù)或曲線。主軸電機(jī)選用進(jìn)口交流伺服一體化調(diào)速系統(tǒng)及電機(jī)，在主軸和電機(jī)上部分別裝有從動(dòng)和主動(dòng)特制的圓弧齒形帶輪，從動(dòng)帶輪抗扭設(shè)計(jì)，通過圓弧齒同步帶把電機(jī)的功率傳遞到主軸上。由于應(yīng)用了閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)使其在低轉(zhuǎn)速下具有高的傳動(dòng)力矩，它*改變了可控硅無級(jí)變速系統(tǒng)在低轉(zhuǎn)速下傳動(dòng)力成倍遞減的特點(diǎn)。
試驗(yàn)機(jī)組成的部件也不盡相同，這里我們分別根據(jù)環(huán)塊式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)基本組成部分進(jìn)行對(duì)比與歸納，總體將該設(shè)備分為驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、液壓施力系統(tǒng)、摩擦副、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，微機(jī)控制系統(tǒng)等五部分組成。
1.驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
主軸及其驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是由一系列硬件產(chǎn)品組成的，比如電機(jī)提供馬力，齒輪帶帶動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)等等。該系統(tǒng)類似于系統(tǒng)啟動(dòng)前的前奏，在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的輔助作用下，環(huán)塊式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)才能正常啟動(dòng)。
2.施力系統(tǒng)
施力系統(tǒng)可通過手動(dòng)方式和步進(jìn)電機(jī)閉環(huán)控制方式對(duì)環(huán)塊式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)施加一定的力值，通過設(shè)備上不同顏色的按鈕對(duì)該部件進(jìn)行控制。
3.摩擦副
摩擦副直接決定著這個(gè)設(shè)備的用途，通常是有一些列金屬部件組成，很多試驗(yàn)機(jī)的命名也是根據(jù)摩擦副的功能來命名，如銷盤，往復(fù)等。
4.數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
1.光電編碼器將測(cè)得的轉(zhuǎn)速信號(hào)分別傳至主軸轉(zhuǎn)速測(cè)量控制系統(tǒng)和主軸轉(zhuǎn)速測(cè)量顯示系統(tǒng)；
2.壓力傳感器轉(zhuǎn)換為電信號(hào)傳至試驗(yàn)力測(cè)量系統(tǒng)，進(jìn)行試驗(yàn)力數(shù)字顯示；
3.摩擦力測(cè)量傳感器將測(cè)得的信號(hào)傳遞到摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的摩擦力測(cè)量顯示系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)字顯示和自動(dòng)記錄。
5.微機(jī)控制系統(tǒng)
微機(jī)控制系統(tǒng)主要對(duì)以上四種部分實(shí)施一些列指令對(duì)環(huán)塊式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行控制，數(shù)據(jù)的顯示及數(shù)據(jù)的保存、打印等。
