一、產品簡介：

MPJ-1G型滾動接觸疲勞磨損試驗機是從初期MJP滾動接觸疲勞磨損試驗機老型號升級而來，該試驗機采用上、下試樣相互滾動或滾動兼滑動的摩擦副運動形式,測試材料在有油潤滑或干摩擦情況下的接觸疲勞磨損性能，符合GB10622-89相關試驗要求。

本接觸疲勞磨損試驗機可以對齒輪、軸承、軋輥、鋼軌及其它一些以接觸疲勞磨損為失效形式的零部件進行材料性能和工藝性能研究。該試驗機采用自動/手動加載、無級調速工作方式，并通過計算機和試驗數(shù)據(jù)處理軟件對載荷、轉速、溫度、摩擦力矩、摩擦系數(shù)等試驗參數(shù)進行實時采集和處理，以數(shù)據(jù)圖、表形式給出（或打印出）試驗結果。在實際使用中，可以在很寬的范圍內通過對載荷、轉速、摩擦力矩、時間、溫度以及摩擦副配偶材料、粗糙度、硬度等參數(shù)進行調整選擇，考察試樣在各種影響因素作用下其疲勞磨損性能的變化，并根據(jù)不同試驗參數(shù)下試樣表面的磨損狀況來評定材料接觸疲勞磨損特性及其綜合使用性能。

二、 主要技術規(guī)格：

1、試樣承受載荷范圍: 800N—10000/20000/30000N（試驗力可選）

2、載荷顯示相對誤差：±1%

3、長時加荷保持誤差：±1%

4、主軸電機功率: 5KW (可選雙電機調節(jié)滾滑比)

5、轉速: 1~2000轉/分

6、轉速控制精度：±0.5﹪ 

7、扭矩測量范圍：0~25N.M

8、扭矩顯示相對誤差：±1%

9、電源: 三相380V 20A 　　 

10、溫度測量范圍: 室溫~650℃（示值誤差±1﹪） 

11、上、下試樣直徑: Ф50~Ф70mm，兩試樣中心距60mm 

12、測量參數(shù)：載荷、摩擦力矩、溫度、轉速、摩擦系數(shù)

13、繪制圖表曲線：載荷-時間、摩擦力矩-時間、溫度-時間、轉速-時間、摩擦系數(shù)-時間

14、測量時間范圍 0～999小時

15、外形尺寸（長、寬、高）：約1460*1200*1150 mm 

三、結構原理簡介

3.1、加載方式

MJP接觸疲勞磨損試驗機采用伺服控制自動杠桿加載結構，該結構噪音低，加載平穩(wěn)，有效克服高載荷下液壓加載試驗力波動大、噪音大及油源污染的問題。

3.2試驗方式

該試驗機采用對滾接觸（即一對圓盤滾子）試驗方案。它具有結構簡單，其它影響因素少和接觸精度高等特點。兩圓盤試件是垂直方向布置的，分別安裝在左邊擺動箱體和右邊固定箱的外部主軸處，這樣便于試件的安裝和卸載。利用手柄旋緊加載絲杠可以微調加載杠桿水平位置，杠桿比為1：10。

3.3動力系統(tǒng)

本接觸疲勞磨損試驗機驅動電機為5KW伺服電機，具有調速精度高，全程恒扭矩輸出等優(yōu)點。通過齒輪傳動完成兩個圓盤試件的滾（滑）動。在右邊固定箱體上可裝不同齒數(shù)的掛輪，實現(xiàn)六個不同滑差率的試驗，左右箱體之間由尼龍柱銷連軸器聯(lián)結，工作良好，并保證對左邊擺動箱體的電路絕緣。兩箱體主軸上均安裝三付D級高精度軸承，保證主軸有足夠的剛度和回轉精度。

3.4測控系統(tǒng)

測量系統(tǒng)可采集實時扭矩、試驗力、溫度等試驗參數(shù)，并輸出報表、曲線，采用HTMS高級版摩擦磨損測控軟件。

四、技術情報及資料的保密

1、本技術方案屬于我公司技術資料，用戶應對我方提供的技術情報和資料承擔保密義務，不論本方案是否采用，本條款長期有效；

2、我方對用戶提供的技術情報和資料亦應承擔保密義務。

五、售后服務

質保期自驗收合格起一年，終生維護，一年內全免費服務，新機免費上門安裝調試，免費培訓操作人員。

1、所提供試驗設備均符合現(xiàn)行國標或行業(yè)標準，保證試驗設備的技術*進性，可靠性；

2、所需零部件及配件常年供應；

3、產品常年技術支持，產品維修保養(yǎng)24小時內提供解決方案，如不能解決問題，將在48小時內到達現(xiàn)場；

4、軟件終生免費升級。