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液壓四球摩擦試驗(yàn)機(jī)

簡要描述:

液壓四球摩擦試驗(yàn)機(jī)主要是以滑動摩擦的形式,在*的點(diǎn)接觸壓力條件下評定潤滑劑的承載能力。包括Z大無卡咬負(fù)荷PB、燒結(jié)負(fù)荷PD、綜合磨損值ZMZ等三項指標(biāo)。還可以做潤滑劑的長時抗磨損試驗(yàn),測定摩擦系數(shù)。連接計算機(jī)后可以記錄摩擦力和溫度曲線。如果使用特殊摩擦附件,也可以進(jìn)行滾動摩擦試驗(yàn)、各種材料間的模擬磨損試驗(yàn)、端面磨損試驗(yàn)以及鋼球滾動疲勞試驗(yàn)等。

產(chǎn)品型號:MRS-10
產(chǎn)品價格:
更新時間:2024-10-13
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品牌其他品牌應(yīng)用領(lǐng)域化工,石油,航天,制藥

  液壓四球摩擦試驗(yàn)機(jī)

  液壓四球摩擦試驗(yàn)機(jī)主要是以滑動摩擦的形式,在*的點(diǎn)接觸壓力條件下評定潤滑劑的承載能力。包括zui大無卡咬負(fù)荷PB、燒結(jié)負(fù)荷PD、綜合磨損值ZMZ等三項指標(biāo)。還可以做潤滑劑的長時抗磨損試驗(yàn),測定摩擦系數(shù)。連接計算機(jī)后可以記錄摩擦力和溫度曲線。如果使用特殊摩擦附件,也可以進(jìn)行滾動摩擦試驗(yàn)、各種材料間的模擬磨損試驗(yàn)、端面磨損試驗(yàn)以及鋼球滾動疲勞試驗(yàn)等。

  .樣的裁取

  試樣應(yīng)在樣品整個寬度或圓周(管膜時)均勻裁取。

  .樣的面和方向

  如樣品的正反面或不同方向的摩擦性質(zhì)不同,應(yīng)分別進(jìn)行試驗(yàn)。通常,試樣的長度方向(即試驗(yàn)方向)應(yīng)平行干樣品的縱向(機(jī)械加工方向)。

  .試樣和試驗(yàn)表面的要求

  試樣應(yīng)平整、無皺紋和可能改變摩擦性質(zhì)的傷痕。試樣邊緣應(yīng)圓滑。試樣試驗(yàn)表面應(yīng)無灰塵、指紋和任何可能改變表面性質(zhì)的外來物質(zhì)。

  .樣的數(shù)量

  每次試驗(yàn)至少測量三對試樣。如需要更高的試驗(yàn)精度,應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)樣數(shù)量。

公司生產(chǎn)的型號摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)適用于SH/T0190-92液體潤滑劑摩擦系數(shù)測定法、GB12444.1-90金屬磨損試驗(yàn)方法GB3960-83塑料滑動摩擦磨損試驗(yàn)方法以及多種非標(biāo)試驗(yàn)方法,可做各種金屬合金材料摩擦、涂層摩擦、復(fù)合材料耐磨、粉末冶金材料耐磨性能以及非金屬材料(尼龍、塑料等)的摩擦性能測試,可以實(shí)現(xiàn)多種摩擦形式如滑動摩擦、滾動摩擦、滾動滑動復(fù)合摩擦和間歇接觸摩擦各種狀態(tài)下的耐摩性能試驗(yàn),并可模擬各種材料在不同的摩擦條件下進(jìn)行濕摩擦、干摩擦以及磨料磨損等多種試驗(yàn),可測定各種材料的摩擦系數(shù)。

    經(jīng)技術(shù)升級后型號摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)具有計算機(jī)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng),可時實(shí)顯示試驗(yàn)力、摩擦力矩、摩擦系數(shù)、試驗(yàn)時間等參數(shù),并可記錄試驗(yàn)過程中摩擦系數(shù)-時間等多種試驗(yàn)曲線。由于該機(jī)功能多,結(jié)構(gòu)簡單可靠,使用方便,在該機(jī)型上建立了多個標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法,該機(jī)型在國內(nèi)外使用廣泛,所以在國內(nèi)外摩擦學(xué)研究領(lǐng)域有非常廣泛的應(yīng)用。

二、 主要技術(shù)規(guī)格:

1、摩擦副施加載荷:        2000N

2、載荷相對誤差:           ≤±2%FS

3、示值重復(fù)誤差:           ≤1%

4、摩擦副力矩測量范圍:     0-15N.m  

5、示值誤差范圍: ≤3%

6、試驗(yàn)方式:               環(huán)環(huán)、環(huán)塊(滑動、滾動、滾滑復(fù)合、間歇加載、往復(fù))

7、潤滑方式:              干摩擦、磨粒摩擦、油水粘帶摩擦

10、主動軸轉(zhuǎn)速:           200r/min,400r/min

12、軸向移動距離:           ≤4mm

13、系統(tǒng)控制功能:           時間、轉(zhuǎn)數(shù)、摩擦力矩等控制

14、軟件功能:               曲線記錄及數(shù)據(jù)處理,對各個參數(shù)測量顯示并處理,實(shí)時顯示各參數(shù)曲線

15、整機(jī)功率:               ≤4KW

三、結(jié)構(gòu)與原理

3.1結(jié)構(gòu)特征

該機(jī)由主機(jī)、電控箱、計算機(jī)測控系統(tǒng)組成。主機(jī)(附圖a1)主要由鑄造機(jī)座及位于機(jī)座左部的力矩測量部分,中部的下試樣軸部分,右部的上試樣軸部分、偏心輪軸部分和試驗(yàn)力施加與測量部分組成。

該機(jī)采用變頻伺服調(diào)速電動機(jī)驅(qū)動,電源為三相380V/50Hz,其接線及電氣原理參見圖紙。

3.2工作原理

3.2.1上下試樣軸的運(yùn)轉(zhuǎn)

雙速電動機(jī)(1)通過三角皮帶(2)齒輪(6)齒輪(7)齒輪(8)內(nèi)齒輪(9)帶動下試樣軸(12),使其以一定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動;通過三角皮帶(2)齒輪(6)齒輪(5)蝸桿軸(36)、滑動齒輪(39)和齒輪(40)的傳遞,使上試樣軸(13)以90%的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。當(dāng)上下試樣軸都轉(zhuǎn)動且兩試樣直徑相等時,由于上下試樣軸轉(zhuǎn)速不等,(除滾動摩擦外),則在試樣間帶有10%的滑差率,使試樣間具有滑動摩擦;改變試樣直徑,即可增大或減小滑差率,如要提高滑動速度,將滑動齒輪(39)移至右端與反向齒輪(17)嚙合,使上試樣軸(13)反向旋轉(zhuǎn)即可。為了防止試驗(yàn)時固定螺母松動,下試樣軸(12)上的螺紋是左旋的,而上試樣軸(13)上的螺紋是右旋的。

3.2.2上試樣軸的固定

    當(dāng)做滑動摩擦試驗(yàn)時,為使上試樣軸固定不動,應(yīng)將滑動齒輪(39)移至中間位置,并用螺釘(38)固牢,齒輪(40)必須用銷子(41)固定在搖擺頭(37)上。

3.2.3兩試樣間壓力(試驗(yàn)力)的調(diào)整

試驗(yàn)力是通過彈簧(15)的壓縮獲得的,其增大或減小,可用螺母(19)進(jìn)行調(diào)整,力值信號由傳感器(18)送入電控箱并在計算機(jī)顯示器上顯示。

3.2.4摩擦力矩的測量

摩擦力矩等于下試樣半徑與摩擦力的乘積,此力矩通過內(nèi)齒輪(9)作用于齒輪(8)上,使擺架(4)及擺砣(3)產(chǎn)生偏轉(zhuǎn),由位移傳感器(44)送入電控箱并在計算機(jī)顯示器上顯示。

3.2.5下試樣軸轉(zhuǎn)數(shù)的測量

下試樣軸轉(zhuǎn)數(shù)通過轉(zhuǎn)數(shù)傳感器(11)測量并在計算機(jī)顯示器上顯示。

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